的優異綜(zong)合性(xing)能使(shi)之成功走向市場，在諸多(duo)應用領(ling)域占有一席之地。如(ru)今，金屬(shu)(shu)復(fu)合材料已形(xing)成了年產(chan)量近5000噸、年產(chan)值近 20 億(yi)美元的工業部門(men)，并且保持 5.9% 的年增(zeng)長(chang)率。需求的迅速(su)增(zeng)長(chang)促進研發低成本、高效(xiao)率地制備金屬(shu)(shu)復(fu)合材料的生產(chan)方法。

　　軋(ya)制(zhi)(zhi)復(fu)合(he)(he)(he)法是可以利用現有生產手段(duan)制(zhi)(zhi)備的有效方法。軋(ya)制(zhi)(zhi)復(fu)合(he)(he)(he)法可分為熱軋(ya)復(fu)合(he)(he)(he)法和(he)冷(leng)軋(ya)復(fu)合(he)(he)(he)法; 冷(leng)軋(ya)復(fu)合(he)(he)(he)法中，又可分為等輥徑等輥速復(fu)合(he)(he)(he)法和(he)異步軋(ya)制(zhi)(zhi)復(fu)合(he)(he)(he)法。

　　1. 熱軋復合法(fa)。

　　熱(re)(re)軋(ya)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)法(fa)是將(jiang)待復(fu)(fu)合(he)(he)(he)的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)坯(pi)料加熱(re)(re)到一定溫度，對(dui)其施加大的(de)(de)(de)(de)壓下量進行軋(ya)制(zhi)變形，在(zai)熱(re)(re)和(he)力的(de)(de)(de)(de)同(tong)時(shi)作用下使不同(tong)金(jin)屬(shu)得以復(fu)(fu)合(he)(he)(he)的(de)(de)(de)(de)一種工藝(yi)方法(fa)。相對(dui)于其他復(fu)(fu)合(he)(he)(he)工藝(yi)，熱(re)(re)軋(ya)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)法(fa)的(de)(de)(de)(de)優點(dian)為: 軋(ya)制(zhi)力較小，對(dui)軋(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)要求不高; 工藝(yi)簡單，成本(ben)低; 界(jie)(jie)面結(jie)合(he)(he)(he)牢固。缺點(dian)為: 當復(fu)(fu)合(he)(he)(he)金(jin)屬(shu)為活(huo)性(xing)(xing)金(jin)屬(shu)(如Al，Ti)時(shi)，加熱(re)(re)時(shi)容(rong)易在(zai)界(jie)(jie)面形成脆性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)間化(hua)合(he)(he)(he)物; 軋(ya)制(zhi)時(shi)如沒(mei)有保溫措施，復(fu)(fu)合(he)(he)(he)金(jin)屬(shu)板的(de)(de)(de)(de)長度受到限制(zhi); 復(fu)(fu)合(he)(he)(he)板的(de)(de)(de)(de)厚度難(nan)以控制(zhi)，生產(chan)一致性(xing)(xing)和(he)穩定性(xing)(xing)差，多適(shi)合(he)(he)(he)于生產(chan)厚的(de)(de)(de)(de)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)板材及板坯(pi)。

　　2. 等輥徑等輥速冷軋復合法(fa)。

　　冷(leng)軋(ya)復(fu)合(he)(he)(he)工(gong)藝可以(yi)結(jie)合(he)(he)(he)清洗、刷面(mian)、熱處理(li)等工(gong)藝組合(he)(he)(he)成(cheng)流水式生產成(cheng)卷的(de)(de)復(fu)合(he)(he)(he)材生產線，生產效(xiao)率(lv)高。復(fu)合(he)(he)(he)前，需借(jie)助化(hua)學或物理(li)的(de)(de)方法清除板材受到(dao)污(wu)染的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)。冷(leng)軋(ya)采取一道次大變形(xing)率(lv)，以(yi)達(da)到(dao)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)臨界(jie)(jie)變形(xing)率(lv)，實(shi)現(xian)兩層(ceng)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)原(yuan)子之間的(de)(de)冶金(jin)(jin)結(jie)合(he)(he)(he)，然后(hou)通過(guo)擴散熱處理(li)實(shi)現(xian)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)原(yuan)子之間的(de)(de)進(jin)一步擴散，增強界(jie)(jie)面(mian)結(jie)合(he)(he)(he)力(li)。金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)在(zai)(zai)進(jin)行(xing)表(biao)(biao)面(mian)清理(li)過(guo)程中會形(xing)成(cheng)一層(ceng)加工(gong)硬(ying)化(hua)層(ceng)，在(zai)(zai)強烈的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)塑性變形(xing)過(guo)程中，塑性差的(de)(de)硬(ying)化(hua)層(ceng)會優先破裂(lie)露出(chu)底層(ceng)新鮮的(de)(de)基(ji)體金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)。界(jie)(jie)面(mian)兩側的(de)(de)新鮮金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)在(zai)(zai)巨(ju)大的(de)(de)正壓(ya)力(li)作用下(xia)通過(guo)硬(ying)化(hua)層(ceng)的(de)(de)裂(lie)縫擠出(chu)并且相互接觸形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)(jin)結(jie)合(he)(he)(he)。只有(you)當金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)裂(lie)口(kou)達(da)到(dao)一定寬度時才能完成(cheng)上述過(guo)程，所以(yi)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)界(jie)(jie)面(mian)初結(jie)合(he)(he)(he)需要較大的(de)(de)臨界(jie)(jie)變形(xing)率(lv)。

　　由(you)于等(deng)輥(gun)徑(jing)等(deng)輥(gun)速冷軋復(fu)(fu)合(he)(he)(he)法要求(qiu)較大(da)的(de)(de)一次壓下率(lv)，這往(wang)往(wang)超過了(le)(le)一般軋機的(de)(de)承受(shou)能力。另外，隨著(zhu)人(ren)們(men)對材(cai)料性(xing)能要求(qiu)的(de)(de)提高，層(ceng)(ceng)狀復(fu)(fu)合(he)(he)(he)材(cai)料組分之間的(de)(de)性(xing)能差(cha)異越來越大(da)，軋制復(fu)(fu)合(he)(he)(he)難度也(ye)進一步增加。現在的(de)(de)研究熱點(dian)是(shi)尋求(qiu)降低軋制臨界變(bian)形率(lv)的(de)(de)方(fang)法。比如(ru)，開發出(chu)對基、復(fu)(fu)材(cai)采(cai)用不同的(de)(de)軋制溫度的(de)(de)異溫軋制復(fu)(fu)合(he)(he)(he)技術，采(cai)用只對鋁(lv)層(ceng)(ceng)進行(xing)加熱的(de)(de)工藝完成了(le)(le)鈦/鋁(lv)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)板的(de)(de)試制。

　　3. 異步(bu)軋制復合法。

　　異(yi)步軋(ya)制(zhi)具有(you)(you)以下特(te)點: 上(shang)下軋(ya)輥(gun)(gun)對金屬板(ban)接觸表面的摩(mo)(mo)擦力方向相反(fan)，快速輥(gun)(gun)產(chan)生的摩(mo)(mo)擦力向前，慢速輥(gun)(gun)產(chan)生的摩(mo)(mo)擦力向后，在板(ban)材中間形成(cheng)“搓軋(ya)區”; 單位壓力分(fen)布均(jun)勻，變(bian)化平緩(huan); 對兩層金屬施加不(bu)同的張(zhang)力，可以增強結(jie)合(he)界面處的搓軋(ya)作(zuo)用，而這種搓軋(ya)作(zuo)用有(you)(you)利于降低軋(ya)制(zhi)復(fu)合(he)所需要的臨界變(bian)形力。因此(ci)，異(yi)步軋(ya)制(zhi)復(fu)合(he)法(fa)可以生產(chan)出復(fu)合(he)強度(du)高、表面光潔的冷軋(ya)復(fu)合(he)薄板(ban)。